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    冷水機中制冷系統感溫包常見故障與處理辦法

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    冷水機中制冷系統感溫包常見故障與處理辦法

    發布日期:2019-03-01 作者: 點擊:

    1.感溫包故障常見原因
    當系統中出現膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小,過熱度,過冷度不正確等現象時.原因可能就是感溫包出了故障。
    1)感溫包毛細管斷裂,使感溫包內的充注物漏掉,導致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執機構。
    2)感溫包包扎位置不正確。
    2.感溫包故障處理辦法
    一般情況感溫包盡量裝在蒸發器出口水平段的回氣管上,應遠離壓縮機吸氣口而近蒸發器,而且不宜垂直安裝。當水平回氣管直徑小于7/8(22mm)時,感溫包宜安裝在回氣管的頂上端,即吸氣管的“一點鐘”。當水平回氣管直徑大于7/8時,感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右,即吸氣管的“3點鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應的靈敏度,可能使蒸發器的制冷劑過多,把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂,因為總有少量的液態制冷劑流到感溫包安裝的位置,而導致感溫包溫度的迅速變化。
    安裝時,感溫包需用銅片包扎好,回氣管表面要除銹,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須低于閥頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下,當相對位置高于膜片上腔時,毛細管應向上彎成U形,以免液體進入膜片上腔。為了避免系統突然停機時,制冷劑液體或油積在感溫包所在的水平管段而影響感溫包的性能,感溫包后的管段應該做成。

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    關鍵詞:冷水機中制冷系統,制冷系統感溫包,感溫包故障與處理

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